先進国の鋳造管理の主な特徴は、多くのプロセス制御項目、標準的および詳細なプロセス管理、および厳格で定量的な制御範囲です。妥協せずにプロセスを実装します。開発と創造性に注意を払い、より高い価値のあるハイテクキャスティングを開発し続けます。
1.多くのプロセス管理制御項目があり、プロセス管理は標準化され、詳細であり、スコープは厳密に定量化されています
鋳造生産の目標は、最も効率が最も高く、コストが最も低い資格のある一貫した鋳物を生産することです。適格な品質とは、表面および内部の欠陥がなく、鋳造サイズが適格であり、材料特性が要件を満たしていることを意味します。一貫した品質とは、キャスティングの各バッチのパフォーマンスと品質と鋳物の異なるバッチが同じで一貫していることを意味します。
1.1プロセス管理制御
この目標を達成するには、プロセスと機器の完全なセットが必要です。すべての機器がプロセスに役立ち、生産プロセスに必要なプロセスを制御する必要があります。先進国のファウンドリは、科学技術の観点から制御されることが証明されているすべてのプロジェクトの厳格な制御範囲を確立しています。原材料は、さまざまな金属材料と非金属材料の組成と仕様を含む、厳格な検査と制御の対象となります。圧縮速度、湿潤強度、乾燥強度、湿気、粉砕指数、透過性、効果的な粘土含有量、揮発性物質、燃焼性、死んだ粘土含有量、温度、砂の硬度など、プロセスのパラメーターも厳密に制御されます。多くの国内の鋳造所は、効果的な粘土含有量を検出しません。成形砂の死んだ粘土の含有量は高いため、水分含有量は高いです。たとえば、結節鋳鉄の化学組成の場合、先進国の鋳造所の一般的な制御範囲(質量分率、以下と同じ)は±0.05%C、±0.1%SIです。
著者は、ヨーロッパの他の非鉄金属と超合金の鋳造工場を検査しており、その制御プロセスとパラメーターの要件も厳しいものです。有能な部門の同意なしに、検出および制御パラメーターを変更することは許可されていません。さらに、各プロセスの実行には、自由に変更することはできません。
1.2機器と機器の選択とマッチング
制御目標を達成するには、対応する機器と機器が存在する必要があります。電気炉の製錬または二重製錬が採用され、炭素含有量は炭素分析器によって検出され、残りの10個の成分は分光計によって検出されます。電気炉の製錬と分光計の迅速な分析がない場合、外国人の顧客はあなたの製品を購入しません。スフェロイド速度テストでは、ダイヤモンド研磨ペーストを使用してサンプルを準備し、サンプルの品質は写真レベルに近いものです。サンプルプレートで白い口の深さを確認します。機械的特性は、コンピューターで構成された機器によって正確に測定できます。鋳造サンプルは、3座標検査ベンチによって検査されるものとします。洗浄された鋳物は、特別な測定ツールと特別なクランプで検査されるものとします。各プロセスには、元のドキュメントレコードがあります。球状化速度と内部欠陥は超音波によって検査され、表面亀裂はX線によって検査されなければならない。検査に使用される結合剤は、鋳物の検査に特別に使用される結合剤です。
要するに、プロセスを確実に購入する必要があることを確認するために必要なすべての機器。
高効率と低エネルギー消費の生産を実現するために、生産を継続的に実行し、材料とエネルギーの消費を削減できるように、生産シフトを手配するものとします。たとえば、キューポラと電気炉を持つ企業は、週に12時間、週4日作業するように手配されています。また、このプロセスでは、労働者の利便性、安全性、効率性も考慮する必要があります。たとえば、超合金精度鋳物を生成するためのワックスパターンは薄緑で、視力を保護し、生産を助長します。清掃部門のワークベンチに最適な高さを選択します。
1.3品質管理
生産プロセスの複雑さにより、質の高い認証、優れた管理、厳格な実装がどれほど進歩しても、廃棄物を生産することも避けられません。問題は、廃棄物に対する態度です。高品質のシステムは、誰もが質の高いコントローラーであることを意味します。廃棄物を自分のネットワークを通過させないでください。廃棄物の現象は言うまでもなく、廃棄物を工場から離れないでください。国際品質認証(IS09000)およびあらゆる種類の特別認証は非常に厳格であり、詐欺は許可されていません。品質認証の検査は、問題があるかどうかではなく、信頼性があるかどうかに依存します。問題は、認定の要件を満たすために、努力と改善を通じて解決できます。あなたがチートする場合、あなたはあなたの信頼性を失い、認定されません。先進国では、鋳造会社が認定ユニットと人員に特別な治療を行うことはまれであり、詐欺のケースはほとんどありません。それでも、一部の顧客は、機械的な不動産検査を目撃し、厳密な要件を示す機械的財産検査報告書を共同で埋めるために第三者が存在する必要があると規定しています。
機器やツールで制御できるすべての場所は、機器とツールによって制御されます。すべての楽器とメーターは、定期的に検査され、調整され、記録されています。
高い生産性を達成するために、機器の配分と管理は体系的かつ完全でなければなりません。著者は、ヨーロッパと米国の多くの企業を訪問し、企業の機器は進歩していないが、良好なマッチングと高い信頼性を持っていることを発見しました。これにより、1つの機器の故障によりライン全体が閉鎖されたために失われた時間が短縮され、機器システム全体が高品質の鋳物を生産する要件を満たすことができます。中国には多くのメーカーがあり、その多くは非常に先進的で世界クラスですが、それらのいくつかは貧しく、信頼性が低く、機器のマッチングが不十分です。たとえば、中国の多くの有名な鋳造所には、3代目の検査ベンチやその他の高度な検査機器がないため、優れた鋳物が生産されていても、製品の品質をサポートするのに十分な検査機器とデータがありません。欧州およびアメリカの企業には、強力なメンテナンスチームもあります。
国内鋳造企業のテクノロジーおよび管理部門の一部のピアは、そのような厳格なプロセス手順とその厳格な実装が生産停止を引き起こし、特定のリンクの問題により生産リズムと生産性に影響を与えるかどうかを心配しています。先進国では、厳格なプロセス手順とその厳格な実装により、生産性が低下するため、生産停止はありません。これは生産性に影響します。
実際、ゆるいプロセス手順と厳格なプロセス手順ではなく、生産性を改善することはできませんが、生産性と製品の品質の向上には有害です。それどころか、それはまさにそのような厳格で綿密なプロセス手順と、先進国の鋳造のエネルギー消費量が中国のエネルギー消費よりもはるかに少ない一方で、労働生産性と総生産値がはるかに少ないという厳格な実装のためです。中国の鋳造所。
ドイツの鋳造所は、厳格なプロセス管理システムを通じて、熱処理なしで低温の高温衝撃延性鉄を生産します。取り付けられたテストバーとキャスティングボディは、低温および高靭性延性鉄のすべての機械的特性要件を満たすことができます。先進国の産業システム全体が高品質の製品を継続的に生産するために、最適化されたプロセス手順とその厳格な実装が実際に基本的な理由、またはノウハウであると言うのは誇張ではありません。
1.4人事トレーニングとポスト設定
人員のトレーニングは、実際の結果と訓練を必要とするものに焦点を当てる必要があります。主な方法には、トレーニングクラス(業界トレーニングクラス、大学のトレーニングクラス)、および古い従業員と新規従業員の間の指導が含まれます。トレーニングは非常にターゲットで実用的です。トレーニングは卒業証書ではなく、証明書ではなく、仕事のニーズのためだけです。
機械を使用してプロセスを完了することができれば、人を使用することはありません。 1つの投稿には1人が必要で、2人はいません。たとえば、鋳造所の1人の労働者は、2つの緑の砂生産ラインの砂処理システムを担当し、すべての給餌、粉砕された石炭、新しい砂、水などを担当し、成形砂の性能をチェックして制御し、データを記録し、制御します。また、サンプルの並べ替えを担当します。クリーニングワークショップの特別に割り当てられた人は、サンプルの審査検査、鋳造サイズの検査、スフェロイド化速度の超音波検査、内部欠陥、表面亀裂のX線検査、検査ツールライブラリーの管理など、検査を担当します。
2.プロセスを厳密に実装します
プロセスは、企業の生産法と見なされています。プロセスが策定されると、労働者から管理者、技術者までのすべての人がプロセスの実装を担当します。労働者の教育レベルは高くありませんが、プロセスの実装の質は低くなく、プロセス規制の実装は絶対に妥協しません。プロセス条件が満たされない場合、労働者は決して動作しません。たとえば、溶融金属の温度と組成が資格がない場合、炉の労働者は炉から出てくることはありません。ひしゃくの溶融金属の温度が指定された注入温度範囲を超えている場合、注ぐ労働者は決して注ぐことはありません。むしろインゴットに投げ込まれます。成形砂温度が指定された温度を超えた場合、成形労働者は成形を実施しません。資格のない硬度、サイズ、表面の品質を持つ製品はリリースされません。
機器と原材料はすべてプロセス用です。妥協せずにプロセスを実装するために、費用はspareしません。たとえば、延性鉄の球状化速度は、ダイヤモンド研磨ペーストで研磨することによりテストされ、サンプルの品質は写真レベルに近いものです。鋳造サンプルの寸法検査には、3座標検査プラットフォームが使用されます。サンプルには、X線や超音波欠陥検出などの内部欠陥のその他の高度な検査機器が必要です。
3.開発と創造性に注意を払い、より高い価値のあるハイテクキャスティングを開発する
近年、先進国のファウンドリは、顧客サービスを改善するために努力し、ハイテク鋳物の開発、設計、生産に積極的に参加し、より高い価値のあるマージン鋳造物を積極的に参加しました。近年、鋳造金属素材の特性の継続的な改善、鋳造方法の改善、新しい鋳造方法の出現により、新しい鋳造と鋳造設計のための新しい開発スペースを提供しました。一部の金属鋳物は、プラスチックシェルを置き換えることもあります。
自動車鋳物を生産するオレゴン州ポートランドの有名なワウケシャファウンドリーは、競合他社から4つの鉄鋼鋳物で構成されるアディングの4つの鉄鋼鋳物で構成される集会を再設計しました。 1991年から2003年にかけて、40000トン以上のADIキャスティングを生産しています。 2003年、トラックのリアスプリングシートはADIキャスティングとして再設計され、その重量は34ポンドから27ポンドに減少しました。
米国のミネアポリスのスミスファウンドリーは、84鋼の部品から組み立てられた元々設計されたトラックドライブホイールを積分ADIドライブホイールキャスティングに変更し、重量を15%減らし、コストを55%削減しました。ユーザーは年間190000ドルを節約できます。元のアセンブリと比較して、30分間のアセンブリ時間を節約し、耐摩耗性を改善し、より美しく見えます。キャスティングの設計の可能性は巨大であり、鋳物の設計、革新、改善は無限であることがわかります。
著者によると、ヨーロッパとアメリカの多くのファウンドリは、ユーザーと協力して、鋳物を設計、革新、改善しています。一部の企業は、毎年このようなプロジェクトを10以上持っています。上記の例に示すように、現在、新しいプロセスと新しい合金材料を使用して新しい鋳造を開発する主な作業は、鋳造とユーザーを組み合わせることで実現されます。ただし、先進国では、ビジネスとしてのキャスティングデザインの企業が登場しています。これらの新興企業は、コンピューター固化シミュレーションテクノロジー、コンピューターキャスト設計技術を採用し、キャスティングユーザーや鋳造メーカーと組み合わせて、最速の速度で新しい鋳造を開発します。将来のキャスティングは、より多くの機能、より良いパフォーマンス、より安価な価格を持つと言えます。中国の鋳造業界は、国際鋳造業界の発展を理解し、機会を把握し、中国の鋳造産業のレベルをさらに発展させ、改善する必要があります。